成型過程中，處理的時候，會影響其性能，由于缺乏知識，一般來說基本特性是經常被忽視的，同時簡單地通過一個組件制造一個模板是一個故障，其中聚合物熔體會有一些麻煩，我們必須要注意。
聚合物熔體問題：
金屬粉末注射成型廠家介紹顆粒成型往往似乎沒有必要事先干燥，但多余的水分會產生蒸汽，融化會導致空隙等情況。一些聚合物熔體的水分在成型的作用下，水解降解發生更為嚴重，導致脆性成型，水解敏感的聚合物的干燥的材料應堅持使用干燥劑或真空干燥機。
聚合物熔體的熱降解速率增加，這會導致過度加熱，這又將導致脆性成型，施膠可以在筒內停留時間長，消耗聚合物穩定劑的，由于高壓力的要求，聚合物降解時的造型出現難以填補，會落入溫度升高常見的陷阱，降低熔體的粘度，成型更慢。
因此，當聚合物降解的時候，似乎更容易填補，聚合物熔體的粘度剪切需要比它更多的反應溫度，因此，一個更快的填充率為灌裝腔更有效。
金屬粉末注射成型廠家介紹一般來說聚合物熔體迅速冷卻可以實現周期縮短，而且可以提高生產力。它也是實現尺寸^的零件的一種簡單的方式，至少在脫模一段時間后，然而，熱塑性塑料不會沖，以固定的速度冷卻。非均勻的冷卻速率導致收縮，從而導致尺寸不準確或高殘余應力，如果模具溫度低，澆口尺寸小的門就會很快使熔體在模腔中分離和自由收縮。如果是這樣的話，成型周期有長期在高壓力。
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