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  注射成型一般是生產(chǎn)復雜幾何形狀的，目前已經(jīng)得到了快速增長，使得其具有高度的創(chuàng)造性，因此，燒結(jié)部件可以進行高成本的精加工，相信在未來會有更大的發(fā)展，以后陶瓷成型會成為主流。

  陶瓷成型發(fā)展趨勢：

  MIM工藝廠家介紹陶瓷注塑的這種潛力已經(jīng)導致各個行業(yè)都在研究，一些新的系統(tǒng)已經(jīng)被開發(fā)出來，就是基于聚乙酸酯，PEG-聚合物，丙烯酸聚合物的，瓊脂糖的等等。在新的粘合劑組成領(lǐng)域的發(fā)展同時，得到了重大的幫助改善脫脂過程，已經(jīng)開發(fā)了新的脫脂系統(tǒng)，甚至冷凍干燥或微波輔助大大縮短了脫脂時間，使脫脂時間從數(shù)天縮短到數(shù)小時，降低了脫脂時間，將有機副產(chǎn)物的揮發(fā)性降至非常低。

  先進陶瓷在工程結(jié)構(gòu)中的作用在很大程度上取決于可靠質(zhì)量的可能性，這樣可以生產(chǎn)可接受的低成本生產(chǎn)復雜形狀的部件。因為加工燒結(jié)的陶瓷坯是一個非常昂貴的操作，這也引入了大量的表面缺陷，大多數(shù)結(jié)構(gòu)陶瓷部件是通過成型制造的，如粉漿澆注，凝膠澆鑄，壓鑄，擠壓等。

  該過程不僅能夠提供形狀復雜性，而且還能夠提供高精度和高性能，以相對高的生產(chǎn)率在燒結(jié)部件中的性能。此外，具有部分對齊的能力，在復合結(jié)構(gòu)中的不等。

  MIM工藝廠家介紹其基本概念是基于將陶瓷粉末與液體粘合劑體系熔融，然后將其造粒，冷卻并供給到注塑成型機當中，將模塑混合物再加熱到流體狀態(tài)，并在高壓下注入模腔中，模制零件在模具中凝固之后從模具中取出。