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　　注射成型可以用在多個塑料方面，可以解決外形復(fù)雜、尺寸^的類型，比如這個聚丙烯，由于本身的特性，通過成型可以有效的解決之前不能處理的問題，不過操作的時候要注意。

　　聚丙烯成型：

　　1、金屬粉末注射成型廠家介紹料筒溫度對像PP這樣品結(jié)晶度的樹脂，^好取較高料筒溫度并進行快速充模和急劇冷卻。但在實際成型時，為減少飛邊和縮痕，料筒溫度通常稍低一些較好。一般選取料筒前部溫度為180攝氏度左右，后部溫度220攝氏度左右。

　　2、螺桿后退量和注射壓力^好在注射定時器設(shè)定時間前一秒鐘停止螺桿的前進，^好是注射壓力較低也能充模，但對實際制品來說，如果注射壓力太低，則易發(fā)生欠料注射和縮痕。注射壓力一般為30MPa左右。注射壓力高，易產(chǎn)生飛邊，因而要兼顧注射欠料刷飛邊來決定注射壓力。注射壓力分兩段變換^好，在樹脂充入95%時切換成第二段壓力，第二段壓力的大小為第一段壓力的80%左右。例如，第一段注射壓力10MPa，第二段壓力為8MPa。

　　3、注射速度PP的注射速度^好快些為好，但注射速度太快，制品常易發(fā)生飛邊。注射速度意味著是螺桿前進的速度，從螺桿開始前進到總注射量的95% 一段壓力需要的時間、為止，一般為12s左右。

　　4、金屬粉末注射成型廠家介紹冷卻時間制品冷卻固化到一定硬度，即可從模具取出。為盡量縮短冷卻時間，可增加模具的熱交換。對實際制品而言，螺桿后退所需要的時間常比冷卻時間長。