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　　注射成型的流程結合了設計的靈活性和精密金屬的高強度性，實現(xiàn)了復雜幾何部件的低成本解決方案，由于是新的工藝，其在操作之前還需要做好充分的準備，這樣才能確保工作順利完成。

　　注射成型操作準備：

　　1、為了保證注射成型（MIM）的正常進行和保證塑件質量，在注射成型前應做一定的準備工作，如對塑料原料進行外觀檢驗，即檢查原料的色澤、細度及均勻度等，必要時還應對塑料的工藝性能進行測試。對于吸濕性強的塑料，如尼龍、聚碳酸酯、ABS等，成型前應進行充分的預熱干燥，除去物料中過多的水分和揮發(fā)物，以防止成型后塑件出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。

　　2、生產(chǎn)中，如需改變塑料品種、調換顏色，或發(fā)現(xiàn)成型過程中出現(xiàn)了熱分解或降階反應，則應對注射機料筒進行清洗。通常，柱塞式注射機的料筒存量大，必須將料筒拆卸清洗。而螺桿式注射機的料筒，可采用對空注射法清洗。

　　3、采用對空注射法清洗螺桿式料筒時，若欲更換的塑料的成型溫度高于料筒內殘料的成型溫度時，則應將料筒和噴嘴溫度升高到欲換塑料的^低成型溫度，然后加入欲換塑料或其回料，并連續(xù)對空注射，直到將全部殘料排除為止。

　　4、若欲更換的塑料的成型溫度低于料筒內殘料的成型溫度時，應將料筒和噴嘴溫度升高到欲換塑料的成型（MIM）溫度，切斷電源，加入欲換塑料的回料，并連續(xù)對空注射，直到將全部殘料排除為止。