注射成型是汽車零部件常用的加工方法，比如保險杠、方向盤、擋泥板、車身板、內門板、車頂框架等等，明顯的提高工作效率，同時也能增強零部件的強度，不過還是會存在一些缺陷的。
汽車注射成型零部件缺陷：
缺陷一：欠注
MIM工藝廠家介紹欠注是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現象，它出現的主要原因則是滯流。出現這種情況的主要原因是因為在距離澆口比較近的位置會有一個比較薄的結構，在注塑過程中，熔體經過該位置時會遇到比較大的前進阻力。如果在這個位置熔體不流動且沒有熱量補充，已經固化，所以就會造成欠注情況的發生。
汽車注射成型零部件缺陷二：出現噴流紋
噴流紋是指從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。出現這種情況之后，我們可以在澆口面前加阻逆針，以此來防止料流噴射，同時也應該擴大澆口橫截面。
缺陷三：頂凸
頂凸是由于頂桿頂出制件時，由于制件沒有冷卻固化充分，脫模力大，導致制件在頂桿頭部的位置被頂凸，高出制件正常的表面。一般這種情況下，通過降低頂出速度和模溫，延長冷卻時間就可以了。
MIM工藝廠家介紹一般情況下，在汽車產品上使用的注射成型制品有很多的品種和類別，都是標準件生產，所以其實用性很強，只是實際應用時候一定要記住選擇大品牌產品才更有保證。
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