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　　注射成型本是一種制造方法，是有一定的模型，通過(guò)壓力將膠體注入摸腔而成型，這其中成型的周期時(shí)間是非常重要的，因?yàn)檫@關(guān)系到^終的效果，為此我們需要重視。

　　注射成型周期時(shí)間：

　　1、合模時(shí)間：金屬注射成型等等注射成型合模時(shí)間是指注射之前模具閉合的時(shí)間。合模時(shí)間太長(zhǎng)，則模具溫度過(guò)低，熔料在料筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；合模時(shí)間太短，模具溫度相對(duì)較高。

　　2、注射成型周期時(shí)間—注射時(shí)間：注射時(shí)間是指注射開(kāi)始到塑料熔體充滿(mǎn)模具型腔的時(shí)間（柱塞或螺桿前進(jìn)時(shí)間)。在生產(chǎn)中，小型塑件注射時(shí)間一般為3～5s，大型塑件注射時(shí)間可達(dá)幾十秒。注射時(shí)間中的充模時(shí)間與充模速度成反比；注射時(shí)間縮短、充模速度提高，取向下降、剪切速率增加，絕大多數(shù)塑料的表觀粘度均下降，對(duì)剪切速率敏感的塑料尤其這樣。

　　3、保壓時(shí)間：保壓時(shí)間是指型腔充滿(mǎn)后繼續(xù)施加壓力的時(shí)間(柱塞或螺桿停留在前進(jìn)位置的時(shí)間)，一般為20～25s，特厚塑件可高達(dá)5～10 min。保壓時(shí)間過(guò)短，塑件不緊密，易產(chǎn)生凹痕，塑件尺寸不穩(wěn)定等；保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加大塑件的應(yīng)力，產(chǎn)生變形、開(kāi)裂，脫模困難。

　　同時(shí)還需要注意的是在金屬注射成型等等注射成型過(guò)程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等三種溫度。其中料簡(jiǎn)溫度、噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，模具溫度則影響塑料的流動(dòng)和冷卻定型。