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通過哪些方法可以合理控制金屬粉末注射成型的連續燒結

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通過哪些方法可以合理控制金屬粉末注射成型的連續燒結

信息來源: | 發布日期: 2017-05-15 | 瀏覽量:
關鍵詞:金屬粉末注射成型連續燒結方法

  在一定的溫度范圍內,較高的燒結溫度,密度越大,變化不大,溫度也會不一樣。在一定范圍內,尺寸越大,密度越大,同時還可以進行連續的燒結,通過合理的控制,可以提高工作質量。


  金屬粉末注射成型連續燒結方法:


  第一步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理,第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結,第三步再對燒結之后成型的零件冷卻,再調節零件的各項性能,針對零件的加工過程,使加熱爐分為三段,這樣才能使零件的加工工藝適應,第一段是為低溫脫脂段,是對金屬粉末毛坯進行脫脂,第二段為零件燒結段,用來對零件燒結成,第三段對冷卻段,用來對剛燒結好的零件冷卻,調節零件性能,提高零件的質量和使用壽命。


  控制連續燒結爐的系統設計分為四個不同點:器件的不同、工作方式不同、實施控制的方法不同、觸點數量不同。除此之外,PLC一般還具有步進控制指令,可以進行進一步的步進控制。


  金屬粉末注射成型的材料提供一個一致的合金化學成分和粒度提供準確的收縮率時,制成的墻壁特別的精度(厚度、均勻性、原料過渡,翹曲和空隙),角節點(交叉口、載荷、剛度),以及紋理和插圖(線程、槽、刻字美學)。

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