該方法是一種將粉末冶金與塑料注射成型、金屬壓鑄成型相結合而產生的一種新的近凈成型技術,一般被用于生產較小尺寸和形狀復雜的產品,并且在實際操作當中有不同的鑄造方法可以提供使用。
金屬粉末注射成型鑄造方法:
方法一:飛邊鑄造
這種鑄造構成的預成形坯形狀相對簡略,零件終究形狀靠鑄造取得。在墩鍛進程中,資料側向活動較大,直至充溢模腔,并在鑄造接近終了有少數飛邊從合模縫中擠出而產生飛邊,需求進行后續少數機加工。這種鑄造方法被認為是由現代精細模鍛技能開展而來的。
方法二:無飛邊閉式鑄造
金屬粉末注射成型鑄造方法:這種鑄造方法的預成形坯形狀亦相對簡略,也是經過粉末側向活動而充溢模腔,但預成形坯分量^操控,合模壓力大,終究完結無飛邊的鑄造商品,這是一種真實意義上的粉末冶金打針成型鑄造新技術。
方法三:熱復壓鑄造方法
這種鑄造方法是制作的預成形坯形狀和終究鍛件方法非常附近,因而在熱鍛中金屬側向活動變形很少,在關閉的模腔中主要是軸向純緊縮的細密化進程,看成是粉末冶金熱壓和冷復壓技術相結合的開展。
金屬粉末注射成型燒結后的收縮與模具幾何形狀和注射壓力有關,但在每一批成形制品中收縮是一致的。一般線性收縮率為17%,但不是各向同性,其原因可能是由于成形時模腔內壓力場和溫度場的梯度。