金屬注射成型技術主要是朝兩個方向:擴張適用材料體系來滿足獨特粘合劑和脫脂技術。以下特征的性能:
1,多方向材料系統擴展。注射成型技術是理想的,可以是一個形狀,接近^終所需的形狀,只燒結少許或近凈成形技術沒有后續的處理之后。
2,通過注塑制備技術可大大縮短隨后的綠色加工時間。由于坯件在模腔中具有一定的精度形成的通孔,減少后續研磨過程的三分之一的擠壓到四分之一,從而使生產效率,降低生產成本顯著。
膠粘劑和多通道技術,脫脂多樣化。醋酸纖維素酯基體,聚乙二醇聚合物基體中,丙烯酸聚合物基質,瓊脂基地,很多樹脂體系得到了進一步開發的應用程序。計算機輔助技術來控制熱脫脂,溶劑脫脂技術,催化脫脂技術,以及冷凍干燥技術,微波干燥技術被用來研究脫脂粘合劑。這些技術的成功應用,同時,大大減少的脫脂時間(從幾天到幾個小時),這也實現了除油過程中容易產生的揮發性聚合物分解副產物控制的反應,從而更有效地消除的形成在脫脂過程中的缺陷。
可以預計,隨著人們進一步的金屬注射成形的研究,MIM技術真的會在不久的將來發展成為一個可以機械加工,精密鑄造汽車配件,沖壓/燒結工藝平行于一個有吸引力的制備近凈成形技術的發展,將有越來越多的零件設計人員理解和接受。